數控折彎機是現代數控加工技術中的一種重要設備，其主要用于金屬板材的成型加工，
因此其性能和質量的好壞直接關系到加工產品的質量，且涉及到生產安全等問題。
滲漏測試是數控折彎機質量檢驗中必不可少的一項工作，特別是對于密封性能的考核尤為重要。
本文就介紹數控折彎機的滲漏測試步驟。
一、前置步驟
數控折彎機滲漏測試前需進行清洗和檢查，須檢查數控折彎機液壓系統的密封性，
如發現問題，及時維修或更換損壞的密封件，并對設備進行全面清洗。
二、檢測準備
1、氣源保持正常工作狀態；
2、將金屬板材夾住，使兩側接觸緊密；
3、確認數控折彎機的雙動缸無氣泡，紙屑和油污；
4、確認數控折彎機各管道接口處無滲漏現象。
數控折彎機
三、檢測步驟
1、開機前檢查是否有泄漏現象，如有就檢查濾芯，或關閉設備電源，及時維修；
2、空載電機啟動后，當無任何機械作用時，進行手動單動的滲漏測試，即將油泵啟動，
3、分別調整左右缸調節閥的調節手柄，實現單缸行程移動，
4、觀察其行程是否均勻，并注意觀察各個接頭和密封位置是否有漏油現象；
5、手動進行雙沖程的滲漏測試，即將油泵啟動，中央換向閥開關置于自動或手動位置，
6、手動操作次開關使左側或右側油缸開始運動，觀察雙動缸行程移動是否均勻，
7、如有異響或卡滯，需要進行檢查和維修；
8、將金屬板材夾住，使兩側接觸緊密，繼續進行雙沖程測試，
9、觀察雙動缸的行程移動是否均勻，并注意觀察各個接頭和密封位置是否有漏油現象；
10、繼續進行帶上模具的比較復雜的雙沖程滲漏測試，觀察各個進給位置和加工過程中的變形狀況，
11、并且關注機臺及周圍是否有油污或漏油現象。
四、測試結果
在測試中，需要將滲漏現象記錄在表格上，如表格列出的問題已被解決，
即可判定該段時間內的質量問題已得到解決或基本解決，如有問題，及時進行處理，降低質量損失。
在發現問題后，需要立即停機進行維修和更換設備的部件，確保設備的性能和質量得到保障。
總之，數控折彎機的滲漏測試步驟主要包括前置檢查與準備、對設備進行手動單動、手動雙沖程、帶上模具的雙沖程等幾種測試方式的檢測，并記錄滲漏現象，及時處理各種問題，降低質量損失。只有保證設備的液壓系統密封性能可靠，才能保證加工出來的產品質量，提高企業的生產效益和經濟效益。
因此其性能和質量的好壞直接關系到加工產品的質量，且涉及到生產安全等問題。
滲漏測試是數控折彎機質量檢驗中必不可少的一項工作，特別是對于密封性能的考核尤為重要。
本文就介紹數控折彎機的滲漏測試步驟。
一、前置步驟
數控折彎機滲漏測試前需進行清洗和檢查，須檢查數控折彎機液壓系統的密封性，
如發現問題，及時維修或更換損壞的密封件，并對設備進行全面清洗。
1、氣源保持正常工作狀態；
2、將金屬板材夾住，使兩側接觸緊密；
3、確認數控折彎機的雙動缸無氣泡，紙屑和油污；
4、確認數控折彎機各管道接口處無滲漏現象。
數控折彎機
三、檢測步驟
1、開機前檢查是否有泄漏現象，如有就檢查濾芯，或關閉設備電源，及時維修；
2、空載電機啟動后，當無任何機械作用時，進行手動單動的滲漏測試，即將油泵啟動，
3、分別調整左右缸調節閥的調節手柄，實現單缸行程移動，
4、觀察其行程是否均勻，并注意觀察各個接頭和密封位置是否有漏油現象；
5、手動進行雙沖程的滲漏測試，即將油泵啟動，中央換向閥開關置于自動或手動位置，
6、手動操作次開關使左側或右側油缸開始運動，觀察雙動缸行程移動是否均勻，
7、如有異響或卡滯，需要進行檢查和維修；
8、將金屬板材夾住，使兩側接觸緊密，繼續進行雙沖程測試，
9、觀察雙動缸的行程移動是否均勻，并注意觀察各個接頭和密封位置是否有漏油現象；
10、繼續進行帶上模具的比較復雜的雙沖程滲漏測試，觀察各個進給位置和加工過程中的變形狀況，
11、并且關注機臺及周圍是否有油污或漏油現象。
四、測試結果
在測試中，需要將滲漏現象記錄在表格上，如表格列出的問題已被解決，
即可判定該段時間內的質量問題已得到解決或基本解決，如有問題，及時進行處理，降低質量損失。
在發現問題后，需要立即停機進行維修和更換設備的部件，確保設備的性能和質量得到保障。
總之，數控折彎機的滲漏測試步驟主要包括前置檢查與準備、對設備進行手動單動、手動雙沖程、帶上模具的雙沖程等幾種測試方式的檢測，并記錄滲漏現象，及時處理各種問題，降低質量損失。只有保證設備的液壓系統密封性能可靠，才能保證加工出來的產品質量，提高企業的生產效益和經濟效益。
